故障 | 原因 | 排除 |
封口區(qū)有折皺 | 底膜或頂膜運(yùn)動(dòng)時(shí)緊張力過(guò)小 | 真空包裝機(jī)調(diào)張緊力 |
真空度下降 |
1、真空管路系統(tǒng)外泄漏。 2、真空泵油中有可凝物或氣泡。 3、泵裝吸氣閥失效。 4、泵排氣閥失效。 5、泵內(nèi)缺油。 6、放氣閥密封不嚴(yán)。 7、截止閥打開(kāi)不完全。 |
1、檢查泵管路和接頭連接處 消除外泄漏 2、封閉真空泵進(jìn)氣口,使泵 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)60分鐘,排出可 凝物和氣泡 3、檢查吸氣閥動(dòng)作是否靈活 真空電磁閥管路是否有泄 漏 4、換排氣閥 5、加油 6、換放氣閥密封件或換放氣閥 7、換截止閥 |
真空抽氣速率下降 |
1、真空泵吸氣濾網(wǎng)堵塞 2、進(jìn)氣管路過(guò)長(zhǎng) |
1、清洗濾網(wǎng) 2、使用粗而短的管路 |
真空泵電機(jī)工作電流過(guò)大 (接近或超過(guò)額定電流) |
1、泵油質(zhì)量惡化 2、排氣過(guò)濾器堵塞 |
1、清洗濾網(wǎng) 2、使用粗而短的管路 |
真空泵油消耗大、排氣中 有油霧或油滴 |
1、泵油過(guò)多 2、排氣過(guò)濾器安裝位置不正 確或過(guò)濾器材料破裂 3、排氣過(guò)濾器堵塞 4、回油閥或浮子閥失效、回 油管堵塞 |
1、放出過(guò)多的油 2、重新安裝或換過(guò)濾器 3、換過(guò)濾器 4、換回油閥浮子閥,清洗油管 |
無(wú)成型溫度或封口溫度顯示 | 檢查溫控儀220V輸入線 | 重新接線 |
包裝膜在加熱板粘壞 | 加熱板隔離布破壞 | 換隔離布 |